Четырехвалковый гидравлический листогиб Sahinler. Серия 4R HMS 2050

Четырехвалковые гидравлические листогибы серии 4R HMS наиболее хорошо подходят для автоматической гибки листов средней толщины при производстве обжимных креплений в автоматическом рабочем цикле как с использованием, так и без использования различных систем ЧПУ, а также для изготовления деталей переменного радиуса.

Особенности:

• Гидравлическое позиционирование нижнего прижимного валка;
• Два поперечных валка с двойным прижимным действием, нижние прижимные и поперечные валки оснащены системой балансировки, обеспечивающей идеальную параллельность и высокое качество;
• Гидравлический привод верхних валков с редукторным приводом, оснащенный системой защиты от перегрузки;
• Поршневой механизм перемещения поперечных валков;
• Цифровые дисплеи для установки положения валков;
• Гидравлическая откидная опора для облегчения снятия цилиндра;
• Все органы управления удобно расположены на отдельной панели;
• Тяжелая стальная сварная несущая рама, термообработанная для снятия напряжений;
• Валки с индукционной закалкой выполнены из кованой углеродистой стали с высокой прочностью на растяжение, подвергнуты термообработке и прошли неразрушающий структурный контроль;
• Для специальных типов работ имеются валки со шлифованной поверхностью;
• Устройство для конической гибки;
• Гидравлические компоненты (двигатель, насосный агрегат, клапаны высокого давления, электромагнитные клапаны, датчик уровня масла и т.п.) фирм Rexroth, Bosch, Parker;
• Система аварийного отключения работы станка включает в себя: проволочный барьер безопасности вокруг станка, а также кнопку аварийной остановки работы станка;
• Электрооборудование ведущих производителей: Telemechanique, Siemens;
• Двухскоростная система, управляемая с независимой консоли;
• Станок  изготовлена в соответствии с директивами по технике безопасности ЕС (маркировка «СЕ»).

Стандартная комплектация:

• Сварная стальная рама
• Перемещение прижимного вала осуществляется благодаря гидравлическим поршням
• Перемещение боковых валов осуществляется линейно-пирамидально благодаря гидравлическим поршням
• Вращение верхнего вала происходит посредством электрического двигателя через планетарную передачу, вращение нижнего вала происходит карданной системы привода (2 приводных вала)
• Три цифровых индикатора помогут позиционировать валы для обеспечения точности размеров конечного изделия
• Для удобства снятия готового изделия на станке предусмотрен откидной торец с гидравлическим приводом
• Мобильная панель управления поможет оператору выбрать лучшее место для работы
• Рабочие валки изготовлены из стали, прошедшей упрочнение путем нагрева токами высокой частоты и последующим охлаждением. Валы кованные катанные, сертифицированные в соответствии со стандартом SAE 1050 (CK 50)
• Устройство для конической гибки
• Гидравлическая система балансировки
• Защита от перегрузки
• Изготовлено в соответствии с директивами ЕС

Дополнительная комплектация:

• Автоматизация станка NC
• Поддерживающий кран 3 м и более для прокатки деталей большого диаметра
• Гидравлические боковые опоры для прокатки деталей большого диаметра
• Шлифованные и полированные валки
• 2-х скоростная система